Микромрамор, микрокальцит

Для производства лаков, красок, изделий из пластмассы, резины, бумаги и прочих товаров важная роль отводится наполнителю. Существует много минеральных наполнителей, но лидирующую позицию занимает микрокальцит. Он выигрывает на фоне других благодаря цвету и низкому водопоглощению.

Микрокальцит – это измельченный кристаллический мрамор, который внешне напоминает порошок белого или светлого оттенков. Особенностью этого материала является высокий процент кальция карбоната в составе – более 95%. При изготовлении могут добавляться серные, графитные и силикатные примеси, но они не превышают 5-6%. Для современного рынка это достаточно новый продукт, который стремительно набирает популярность. Производство микрокальцита происходит в несколько этапов:

  1. Добыча. Как правило, большие объемы добываются с применением взрывных работ.
  2. Изготовление мраморного бута. Размеры колеблются от 0 до 75 миллиметров.
  3. Измельчение мрамора на микрочастицы.
  4. Классификация и разделение порошка по фракциям.
  5. Упаковка.
  6. Хранение в специально обустроенном складе.
  7. Отгрузка.

Преимущества над аналогами

В сравнении с природным мелом, микрокальцит выигрывает в следующих характеристиках:

  1. Высокий уровень белизны – 97-98%.
  2. Мелкие частицы.
  3. Заниженная маслоемкость.
  4. Абсолютно безопасен для здоровья.
  5. Легко измельчается на порошок.
  6. Замедляет коррозионные процессы.
  7. Обладает хорошими оптическими свойствами.
  8. Устойчив к внешним агрессорам.
  9. Хорошая растворимость.
  10. Прочность частиц.

Все эти особенности дают возможность практически безгранично использовать этот наполнитель во многих сферах человеческой жизни. Самым востребованным считается микрокальцит, полученный из белого мрамора. Его белизна составляет не меньше 93%. Использование такого наполнителя уменьшает процент дорогих пигментов, делая продукт качественным и доступным потребителю.

Области применения

Микрокальцит все чаще применяется для изготовления:

  • Лакокрасочной продукции.
  • Сухих и других строительных смесей.
  • Чистящих порошков.
  • Офисной бумаги.
  • Буровых растворов.
  • Пластмассовой продукции.
  • Строительных материалов и т.д.

Высокие оптические свойства обеспечивают широкое применение для производства лакокрасочных продуктов. Низкий уровень химической активности дает возможность использовать микрокальцит для изготовления строительных материалов, устойчивых к перепадам температуры и коррозии, а его прочность гарантирует длительную эксплуатацию.